電機引線與繞組的連接部分的可制造性。 不同的制造商對于引線和繞組線之間的連接有不同的方法。 一些制造商在浸入繞組之前這樣做，而一些電機制造商在浸入完成之后這樣做。

 兩種方法的區(qū)別在于連接線的安裝保證了連接線的柔韌性和漏電部分的整體美觀效果，尤其是連接端沒有任何絕緣漆。 但是，這種方法的缺點是引線和引線連接部分的絕緣處理的可靠性。 以及已經(jīng)解決的電路問題~先接好引線，再做浸膠工藝，保證引線部分和繞組成為一個牢固的整體。 缺點是浸泡后因絕緣漆滲透導致引線變硬，特別是安裝空間狹窄。 小病例手術(shù)尤其困難。  

連接線與此線的連接多為焊接。 這種連接方式更可靠，也解決了焊接位置引起的電阻大的問題，但是對于搪瓷的使用。 漆包線的繞制和漆包線絕緣層的去除是一個比較大的問題。 針對這一問題，專業(yè)的設(shè)備制造商已經(jīng)成功開發(fā)出直縫焊接設(shè)備。 也就是說，在焊接過程中，磁線漆包膜的處理和焊接過程是一體的。